旋轉薄膜蒸發器內部組件的特性介紹
旋轉薄膜蒸發器是一種通過旋轉刮板強制成膜,可在真空條件下進行降膜蒸發的新型蒸發設備,傳熱系數大、蒸發強度高、過流時間短,操作彈性大,尤其適用于熱敏性物料、高粘度物料及易結晶顆粒物料的蒸發濃縮、脫溶、蒸餾等。所以在化工、醫藥、農藥等行業得到廣泛應用。
結構特性如下:
1、電機、減速機是轉子旋轉的驅動裝置,轉子的轉速大小取決于刮板的形式、物料粘度和蒸發筒身內徑,合適的線速度是保障設備穩定可靠運行的重要參數之一。
2、分離筒:物料由分離筒下端加入口切向進入,由布料器均勻連續地分布于蒸發筒身內壁,從蒸發筒身蒸發的二次蒸發上升至分離筒,由捕沫器除去液滴或泡沫,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器。
3、布料器:從切向進入
旋轉薄膜蒸發器的物料,由旋轉的布料器連續均勻地涂布成膜狀。
4、捕沫器將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集,并使之回落到蒸發面上。
5、蒸發筒身:它是被旋轉刮板強制成膜的物料與夾套內加熱介質進行熱交換的蒸發面。蒸發筒身的內徑由蒸發面積及適宜長徑比確定。
6、轉子安裝在旋轉薄膜蒸發器內的轉子由轉軸與轉架組成。轉子由電機減速機驅動,并帶動刮板作圓周運動。轉架采用不銹鋼精密鑄件,其強度、幾何尺寸、穩定性等均可保障。
7、刮板隨著刮板的運動.將物料在蒸發面上刮成薄膜,以利于蒸發。根據物料特性,可選擇不同刮板形式。